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注塑機技術-射出保壓的作用

更新時間:2020-02-27 10:41:36 星期四
摘要:

一、保壓的作用是當其熔融冷卻/固化收縮時,保持一個壓力,繼續注入熔融來填補收縮的空間,減少或避免凹痕的產生。 […]

一、保壓的作用是當其熔融冷卻/固化收縮時,保持一個壓力,繼續注入熔融來填補收縮的空間,減少或避免凹痕的產生。

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保壓段的設定壓力不能超過擠壓段的設定壓力,否則毛邊有可能在保壓段產生。多段的保壓壓力是每段下降的,而理想的下降是線性漸降,非階級性下降,以配合漸漸收縮的實際需要。

由于收縮緩慢,螺桿的前進速度亦是緩慢的,如2%的速度便足夠了。注塑機的節能,主要是在保壓時將泵的流量調低到如3%,與流量永遠是100%的定量泵比,便節省了97%。保壓時間越長(壁厚超大),節省的電耗便越多。

保壓時只需控制壓力而不能控制流量,因收縮率是不由注塑機去控制的,這是與注射前段剛好相反的。

關于保壓時間多長,當生產重量不再上升,或凹痕可以接受時,保壓便可以停止。下一步便是塑化。它與冷卻時間是同時開始的,判斷模腔填滿

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二、可以說保壓點是分開注射(含擠壓)及保壓的螺桿位置。操作員要設置保壓點, 就是找出模腔填滿時的螺桿位置, 有以下三種方法。

1 、理論計算。

如 d = 螺桿直徑,s?= 螺桿行程,w = 塑件總重量(含冷流道重量),gρ= 塑料的室溫密度,g/ccw可以這樣子表達 w = (πd2) / (400) ×?s?/ 10 × 0.85 × ρ其中0.85是個系數。故s?= (4000w) / (0.85ρπd2) = (1497.9w) / (ρd2) 而保壓點, h = p -?s?,p = 塑化完的螺桿位置

2、當模腔填滿時,螺桿前進的速度會驟然降下來。

這可以從注塑機螺桿位置的(機械)指針在注射及保壓時觀察出來,并從指針后面的紙尺讀出慢下來一剎那的螺桿位置。將這個位置設定為保壓點值。

3、在注射及保壓時,觀察系統壓力表。

當模腔填滿時,油壓壓力驟升。此時觀察員喊出來,由另一位觀察員讀出指針或電腦顯示的螺桿位置。將這個位置設置為保壓點值。這個方法只適宜于注射速度慢的厚壁注塑。

三、注塑機操作

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從操作的層面,注射與保壓有如下相同之處。

1. 除非使用注射伺服閥,注射方向閥在注射及保壓時都是打開的,其間不會關閉(當然亦不會轉向)。

2. 在一般電腦屏幕上,注射及保壓均有速度及壓力控制。

3. 注射的分段,雖然以螺桿位置區分最為準確,但亦可用時間區分,(稱為時間注射)與保壓的分段相同

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