開模、鎖模機鉸響

1）潤滑油量小

1）檢查電腦潤滑加油時間

1）加大潤滑油量供油時間或重新接線.CJ80M2?15SCJ120M3一CJ l50M3?25SCJ18OM3—CJ300M330SCJ380M3一CJ480M3?45.SCJ600M3—CJ75OM3?50SCJH800M2?35SCJ1000M3?28SCJH1000M2—CJH1250M2?38SCJ1300M3?35SCJH1600M2?55S

2）平行度超差

2）用百分表檢查頭二板平行度是否大于驗收標準

2）調平行度

3）鎖模力大

3）檢查客戶模具是否要鎖模力大

3）按客戶產品需要調低鎖模力

4）電流調亂

4）檢查電流參數是否符合驗收標準

4）重新調整電流到驗收標準值

開鎖模爬行

1）二板導軌及哥林柱磨損大

1）二板導軌及哥林柱有無磨

1）更換二板柄,哥林柱或加注潤滑油

2）開鎖模速度壓力調整不當

2）設定慢速開模流量20壓力99時鎖模二板不應爬行

2）流量比例閥Y孔或先導閥A-B孔排氣電腦機調整加減速:273278274279調整比例閥線性電流值

開鎖模行程開關故障

1）T24調整不良

1）檢查T24時間是否適合

1）調整T24時間長些

2）開鎖模速度、壓力過小

2）檢查開鎖模速度、壓力是否合適

2）加大開鎖模某一速度、壓力

3）鎖模原點變

3）檢查鎖模伸直機鉸后是否終止到0位。

3）重新調整原點位置

調模計數器故障

1）接近開關壞

1）檢查接近開關與齒輪的距離≤1mm

1）更換開關,調整位置

2）調整位移時間短

2）按“取消+5”時間制檢查調模位稱時間過小或無

2）調整位移時間

3）調模螺母卡住

3）檢查調模螺母是否卡住

3）調整調母螺母各間隙或更換燒成件

手動有開模終止,半自動無開模終止

1）開模閥泄漏。

1）手動打射臺后,觀察鎖模二板向后退得快

1）更換開模閥

2）放大板斜升降幅調整不當。

2）檢查放大板VCA070CD斜率時間太長。

2）重新調整放大板VCA070CD斜波時間

3）頂針速度快

3)頂針速度快時,由于閥泄漏模板向后走,行程開關壓塊壓不上。

3）加長行程壓塊,更換開模閥或調慢頂針速度

無頂針動作

1）頂針限位開關壞

1)用萬能表DC24V檢查12號線,

1）更換頂針限位開關

2）卡閥

2)用六角匙壓頂針閥芯是否可移動

2)清洗壓力閥

3）頂針限位桿斷

3)停機后用手拿限位桿。

3)更換限位桿

4）頂針開關短路

4）用萬能表檢查頂針開關。11號12號線對地0電壓,正常時0伏.

4）更換頂針開關

不能調模

1）機械方面是平行度超差

1）機械用平行表檢查平行

1）調整平行度

2）壓板與調模螺母間隙不合

2）用厚薄規測量

2）調整壓板與螺母間隙（間隙≤0.05mm）CJ80M2—CJ250?0.05—0.15mmCJ300M2—CJ480?0.15—0.35mmCJ600M3?0.35—0.45mmCJ750M3?0.45—0.55mmCJ1000M3?0.45—0.55mmCJ1300M3?0.55—0.65mm

3）燒螺母

3）檢查螺母能否轉動

3）更換螺母

4）上下支板調整不當

4）拆開支板鎖緊螺母檢查

4）調整上下支板

電氣部分

電氣部分

電氣部分

1）調模位移接近開關燒

1）在電腦上檢查IN20燈是否有閃動

1）更換接近開關

2）燒調模電機

2）用萬能表檢查調模馬達接線端是否有380V輸入檢查調模電機保險絲有否亮燈，如亮燈證明三相不平行

2）更換電機或修理

3）燒交流接解器）

3）用萬能表檢查輸入三相電壓是否380V，有否缺相、欠壓

3）更換交流接觸器

4）燒熱繼電器

4）同第3點

4）更換熱繼電器

5）線路中斷，接觸不良

5）檢查控制線路，及各接點

5）重新接線

開模時響聲大

1）比例線性差動開模時間位置調節不良

1）檢查放大板斜升斜降

1）數控機調整放大板斜升斜降；電腦機T37時間適量調整CJ120—CJ180機減少，V型機不用CJ380—CJ480機增加

2）鎖模機構潤滑不良

2）檢查導桿導柱滑腳機鉸潤滑情況

2）加大潤滑

3）模具鎖模力過大

3）檢查模具受力時鎖模力情況

3）視用戶產品情況減少鎖模力

4）頭二板平行度偏差大

4）檢查頭板二板平行度

4）調整二板、頭板平行誤差

5）慢速轉快速開模位置過小,速度過快。

5）檢查慢速開模轉快速開模位置是否適當，慢速開模速度是否過快

5）加長慢速開模位置，降低慢速開模的速度。

不能射膠

1）射咀堵塞

1）用萬能表檢測

1）清理或更換射咀

2）過膠頭斷

2）熔膠延時時間制通電時（20^#.0^#）檢查延時閉合點（30^#.37^#）是否閉合

2）更換過膠頭

3）射膠方向閥不靈活，無動作

3）檢查射膠方向閥量是否有24伏電壓，檢查線圈電阻值應有15~20歐姆，有電到則塞閥

3）清洗閥或更換方向閥

4）射膠活塞桿斷

4）松開射膠活塞桿鎖緊螺母,檢查活桿是否斷

4）更換活塞桿

5）料筒溫度過低

5）檢查實際溫度是否達到該料所需溫度|

5）重新設料筒溫度

6）射膠活塞油封損壞

6）檢查活塞洶封是否已爛

6）更換油封

射臺不能移動

1）活塞桿斷

1）拆開活塞桿檢查活塞是否斷

1）更換活塞桿

2）射臺方向閥不靈活,無動作

2)射移閥有電到時,用六角匙按閥芯是否可移動

2)清洗閥

3）斷線

3）檢查電磁閥線圈線是否斷

3）接線

射膠終止轉換速度過快

1）射膠時動作轉換速度過快

1）檢查背壓是否過低

1）加大背壓，增加射膠級數

2）檢查射膠有否加大保壓

2）電腦機加大保壓，調整射膠級數，加熔膠延時

3）數控機是否有二級射膠

3）使用二級射膠，降低二級射膠壓力

不能熔膠

機械方面：1）燒軸承

機械：1）分離螺桿熔膠耳聽有響聲

機械：1）更換軸承

2）螺桿有鐵屑

2)分離螺桿熔膠時無聲拆機筒檢查螺桿是否有鐵

2）拆螺桿清干凈膠料

3）熔膠閥堵塞

3）用六角匙壓閥芯不能移動時

3）清洗電磁閥

4）熔膠馬達損壞

4）分離熔膠馬達，熔膠不轉時

4）更換或修理熔膠馬達

電器方面：

電器方面：

電器方面

1）燒發熱圈

1）用萬用表檢查是否正常

1）更換發熱圈

2）插頭松

2）檢查熔膠閥插頭是否接觸不良

2）上緊插頭

3）流量壓力閥斷線

3）當電流不起時，檢查熔膠拔碼處流量、壓力到程序板彩虹線是否斷線

3）重新接線

4）燒I/O板，程序板

4）用萬能表檢查I/O板程序板105或202 206輸出

4）更換或維修

5）熔膠終止行程不復位

5）用萬能表檢查201線是否短路或開關S9未復位

5）更換或修理

產品有墨點

1）螺桿有積炭

1）檢查螺桿

1）拋光螺桿

2）機筒有積炭及輔機不干凈

2）檢查上料料斗有無灰塵大

2）拋光機筒及清理輔件

3）過膠頭組件腐蝕

3）檢查塑料是否腐蝕性強（如眼鏡架料）

3）更換過膠頭組件

4）法蘭、射咀有積炭

4）同第三條

4）更換射咀法蘭

5）原材料不潔

5）檢查原材料是否有雜質

5）更換原材料

6）溫度過高，熔膠背壓過大

6）檢查熔膠筒各段溫度預設溫度和實際溫度是否相符，設定溫度與注塑材料是否相符，是否過高

6）降溫、減少背壓

7）裝錯件（如螺桿、過膠頭組件、法蘭等）

7）檢查過膠頭組件、螺桿、法蘭裝該機是否相符

7）檢查重新裝上

整機無動作

1）放大板無輸出

1）用萬能表測試放大板輸出電壓

1)更換或修理放大板

2）燒保險絲（電源板保險絲）

2）檢查整流板保險絲

2）更換保險絲

3）油泵電機反轉

3）面對電機風扇逆時針方向

3）將三相電源其中一相互換

4）油泵與電機聯軸器壞

4）關機后用手摸油泵聯軸器是否可以轉

4)更換聯軸器

5）壓力閥堵塞，無壓力

5）檢查溢流閥、壓力比例閥是否有堵塞

5)清洗壓力閥

6）+24伏電源線201^#、202^#線斷

6）用萬能表檢查DC24V是否正常

6）接駁線路

7）數控格線斷、放大板無輸入控制電壓

7）用萬能表檢查401 402 403 404 405 406到數控格有無斷線

7）重新焊接

8）油泵電機燒壞，不能啟動

8）用萬能表電阻擋檢查電機線圈是否短路或開路

8）更換電機

9）油泵壞,不能起壓,不吸油

9）拆開油泵檢查配油盤及轉子端面是否已花

9）更換油泵

10）三相電源缺相

10）檢查380V輸入電壓是否正常有

10）檢查電源

整機無力

1）總溢流閥塞住

1）電器正常時，檢查溢流閥是否堵塞

1) 清洗閥

2）油封磨損

2）檢查各油缸活塞油封是否磨損

2）更換油封

3）油泵磨損

3）拆油泵檢查配油盤，轉子端面是否花

3）更換油泵或修理

4）比例油制閥磨損

4）用新油制閥更換

4）更換油制閥

5）油制板內裂

5）做完1—4項工作仍未解決就只有油制板有問題

5）更換油制板